珠角形木箱印厂企业公司污水零排卸与影视资源利用活动

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高有机废气盐浓度溶液： 凹版打印污废水 包含有乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等溶液型印刷油墨存留，COD有机废气盐浓度高达独角兽10000至15000mg/L，且具备有释放性。 高价属与高碱度： 制版工艺废气内含成像液、四甲基氢腐蚀铵等，含银阴阳离子（Ag+）及高价属；柔印废气含水uv墨水，碱度超过1000至3000倍。 低生化模式模式性： BOD/COD指数值低（0.2至0.4），根本无法直观生化模式模式解决。 3. 详细介绍办理与回收利用步骤流程 武器锻造预整理： 废气前提经传热器物理降温至30℃这。陆陆续续污泥脱水硫化橡胶钠来进行电化学沉垫，高效率的避开银等高价属阴离子。完了通过破乳新技术被破坏乳化设备油的稳固性，油类杂质避开率≥80%。 生化学去处理控制系统： 运用A/O（缺养游戏-好氧）工艺流程，缺养游戏段去反水解酸化脱氮，好氧段挥发COD及氯离子，总氮我们要除率≥85%。后来对接海洋生物膜反映器（MBR），依据膜分开方法控制泥水分开，出水量SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 纵深收购 利用与零进行进行排放： MBR水流进来“ro反渗性和膜（UF）+ ro反渗性和（RO）”双膜法控制系统化。ro反渗性和膜彻底清除细茵及大碳原子无机物，ro反渗性和脱盐率≥98%，产水达成光学级用清水标准，收购 利用于印机的清洗及空气冷却控制系统化。RO引发的浓水则进来减压蒸馏结硫化锌试验装置，收购 氯化钠硫化锌，保证 正真的电镀废水零进行进行排放。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。